La SILIKE Si-TPV Serio 2150 estas dinamika vulkanizita silikon-bazita elastomero, evoluigita per altnivela kongruecteknologio. Ĉi tiu procezo disigas silikonkaŭĉukon en SEBS kiel fajnajn partiklojn, intervalantajn de 1 ĝis 3 mikrometroj sub mikroskopo. Ĉi tiuj unikaj materialoj kombinas la forton, durecon kaj abrazioreziston de termoplastaj elastomeroj kun la dezirindaj ecoj de silikono, kiel moleco, silkeca sento kaj rezisto al UV-lumo kaj kemiaĵoj. Krome, Si-TPV-materialoj estas recikleblaj kaj povas esti reuzataj en tradiciaj fabrikadprocezoj.
Si-TPV povas esti uzata rekte kiel krudmaterialo, specife desegnita por mol-tuŝaj supermuldaj aplikoj en porteblaj elektronikoj, protektaj kazoj por elektronikaj aparatoj, aŭtokomponentoj, altkvalitaj TPE-oj, kaj la TPE-dratindustrioj.
Krom ĝia rekta uzo, Si-TPV ankaŭ povas servi kiel polimera modifilo kaj prilabora aldonaĵo por termoplastaj elastomeroj aŭ aliaj polimeroj. Ĝi plibonigas elastecon, plibonigas prilaboradon kaj akcelas surfacajn ecojn. Kiam miksita kun TPE aŭ TPU, Si-TPV provizas longdaŭran surfacan glatecon kaj agrablan palpan senton, samtempe plibonigante gratvundan kaj abrazian reziston. Ĝi reduktas malmolecon sen negative influi mekanikajn ecojn kaj ofertas pli bonan reziston al maljuniĝo, flaviĝo kaj makuloj. Ĝi ankaŭ povas krei dezirindan matan finpoluron sur la surfaco.
Male al konvenciaj silikonaj aldonaĵoj, Si-TPV estas liverata en buleta formo kaj estas prilaborita kiel termoplasto. Ĝi disiĝas fajne kaj homogene tra la polimera matrico, kie la kopolimero fizike liĝas al la matrico. Tio forigas la zorgojn pri migrado aŭ "florado", igante Si-TPV efika kaj noviga solvo por atingi silkecajn molajn surfacojn en termoplastaj elastomeroj aŭ aliaj polimeroj, kaj ne postulas pliajn prilaborajn aŭ tegajn paŝojn.
La serio Si-TPV 2150 havas la karakterizaĵojn de longdaŭra haŭto-amika mola tuŝo, bona makulorezisto, neniu aldonita plastigaĵo aŭ moligaĵo, kaj neniu precipitaĵo post longdaŭra uzo, kio servas kiel plasta aldonaĵo kaj polimera modifilo, aparte taŭge uzata por la preparado de silkecaj, agrablaj sento-sentemaj termoplastaj elastomeroj.
Komparante la Efikojn de Si-TPV Plasta Aldonaĵo kaj Polimera Modifilo sur TPE-Efikeco
Si-TPV funkcias kiel noviga sentomodifilo kaj prilabora aldonaĵo por termoplastaj elastomeroj kaj aliaj polimeroj. Ĝi povas esti miksita kun diversaj elastomeroj kaj inĝenieraj aŭ ĝeneralaj plastoj, kiel ekzemple TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS kaj PVC. Ĉi tiuj solvoj helpas plibonigi la prilaboran efikecon kaj plibonigi la gratvundan kaj abrazian reziston de finitaj komponantoj.
Ŝlosila avantaĝo de produktoj faritaj el TPE kaj Si-TPV-miksaĵoj estas la kreado de silkemola surfaco, neglueca sento — ĝuste la palpa sperto, kiun finuzantoj atendas de objektoj, kiujn ili ofte tuŝas aŭ portas. Ĉi tiu unika trajto plilarĝigas la gamon de eblaj aplikoj por TPE-elastomeraj materialoj tra multaj industrioj. Krome, la enkorpigo de Si-TPV kiel modifilo plibonigas la flekseblecon, elastecon kaj daŭripovon de la elastomeraj materialoj, samtempe igante la fabrikadan procezon pli kostefika.
Ĉu vi malfacile plibonigas la rendimenton de TPE? Si-TPV-plastaj aldonaĵoj kaj polimeraj modifantoj provizas la respondon.
Enkonduko al TPE-oj
Termoplastaj elastomeroj (TPE-oj) estas kategoriigitaj laŭ kemia konsisto, inkluzive de Termoplastaj Olefinoj (TPE-O), Stirenaj Komponaĵoj (TPE-S), Termoplastaj Vulkanizataĵoj (TPE-V), Poliuretanoj (TPE-U), Kopoliesteroj (COPE), kaj Kopoliamidoj (COPA). Kvankam poliuretanoj kaj kopoliesteroj povas esti tro-inĝenieritaj por iuj uzoj, pli kostefikaj opcioj kiel TPE-S kaj TPE-V ofte ofertas pli bonan konvenon por aplikoj.
Konvenciaj TPE-oj estas fizikaj miksaĵoj de kaŭĉuko kaj termoplastoj, sed TPE-V-oj diferencas per tio, ke ili havas kaŭĉukajn partiklojn, kiuj estas parte aŭ plene krucligitaj, plibonigante ilian rendimenton. TPE-V-oj havas pli malaltajn kunpremajn streĉojn, pli bonan kemian kaj abrazian reziston, kaj pli altan temperaturstabilecon, igante ilin idealaj por anstataŭigi kaŭĉukon en sigeloj. Kontraste, konvenciaj TPE-oj provizas pli grandan formuliĝan flekseblecon, pli altan streĉreziston, elastecon kaj koloreblecon, igante ilin taŭgaj por produktoj kiel konsumvaroj, elektroniko kaj medicinaj aparatoj. Ili ankaŭ bone ligiĝas al rigidaj substratoj kiel PC, ABS, HIPS kaj nilono, kio estas avantaĝa por mol-tuŝaj aplikoj.
Defioj kun TPE-oj
TPE-oj kombinas elastecon kun mekanika forto kaj prilaborebleco, igante ilin tre multflankaj. Iliaj elastaj ecoj, kiel kunprema rezisto kaj plilongigo, devenas de la elastomera fazo, dum streĉa kaj ŝira rezisto dependas de la plasta komponanto.
TPE-oj povas esti prilaboritaj kiel konvenciaj termoplastoj je altaj temperaturoj, kie ili eniras la fandan fazon, permesante efikan fabrikadon uzante norman plastan prilaboran ekipaĵon. Ilia funkcianta temperaturintervalo ankaŭ estas rimarkinda, etendiĝante de tre malaltaj temperaturoj - proksime al la vitra transirpunkto de la elastomera fazo - ĝis altaj temperaturoj proksimaj al la fandopunkto de la termoplasta fazo - aldonante al ilia versatileco.
Tamen, malgraŭ ĉi tiuj avantaĝoj, pluraj defioj daŭras en optimumigo de la funkciado de TPE-oj. Unu grava problemo estas la malfacileco balanci elastecon kun mekanika forto. Plibonigi unu econ ofte kostas la alian, kio malfaciligas por fabrikantoj disvolvi TPE-formulojn, kiuj konservas koheran ekvilibron de dezirataj trajtoj. Krome, TPE-oj estas sentemaj al surfacaj damaĝoj kiel gratvundoj kaj difektoj, kiuj povas negative influi kaj la aspekton kaj la funkciadon de produktoj faritaj el ĉi tiuj materialoj.